Démonstration gratuite
codial Production
le résultat des demandes du terrain depuis + de 32 ans !
Niveaux illimités de composants et gammes, nomenclatures et gammes, capacité machine, nomenclature dérivée, analyse des besoins, saisie horaire, pointeuse atelier, fiches suiveuses, traçabilité et réservation, lancement de production, gestion des OF, suivi d’affaires.
Pourquoi utiliser CODIAL PRODUCTION ?
CREEZ SIMPLEMENT ET RAPIDEMENT VOS NOMENCLATURES
- Gérez des niveaux illimités de composants et gammes
- Pour une meilleure lisibilité, affichez vos nomenclatures sous forme d’arborescence
- Prenez en compte la capacité machine pour vos opérations
PERSONNALISEZ VOS NOMENCLATURES A L’AFFAIRE
- Ne créez plus de nouvelles nomenclatures pour chaque commande client
- Modifiez la nomenclature de base directement sur le devis ou la commande et créez une nomenclature dérivée
AFFINEZ VOS PRIX DE REVIENT
- Valorisez précisément vos produits finis en tenant compte des consommations, des pertes et des temps de production
OPTIMISEZ VOS STOCKS ET VOS ACHATS
- Accédez à une vision synthétique de l’ensemble des informations de vos chantiers
- Enregistrez dans la Gestion Electronique de Documents intégrée les documents échangés avec vos intervenants
- Suivez précisément l’avancement de vos chantiers ainsi que les déboursés par type de main d’oeuvre et de fournitures
- Gérez vos commandes de sous-traitance
- Disposez en temps réel d’analyses détaillées de type prévisionnel/réalisé
AMELIOREZ VOTRE RENTABILITE
- Suivez vos marges au plus juste par affaire
- Disposez en temps réel d’analyses détaillées sur CA, marge ou encaissé
MAITRISEZ VOS ENCOURS
- Suivez vos échéanciers clients et fournisseurs
- Relancez vos impayés par téléphone, mail, fax ou courrier
- Générez vos fichiers interbancaires de règlements
+ FONCTIONS SPECIFIQUES GPAO voir bas de page fonctionnalités production
GAGNEZ EN EFFICACITE POUR VOS INTERVENTIONS
Suivez toutes les étapes de l’appel client à la génération de l’intervention
Gagnez en réactivité grâce à la géolocalisation en temps réel de vos techniciens
Organisez vos interventions grâce au planning intégré
Gérez les stocks de pièces de l’entreprise et des véhicules
Dématérialisez vos bons d’interventions grâce à CodialEveryWhere
Saisissez directement vos rapports d’intervention et faites les signer par votre client
MAITRISEZ VOS ENCOURS
Suivez vos échéanciers clients et fournisseurs
Relancez vos impayés par téléphone, mail, fax ou courrier
Générez vos fichiers interbancaires de règlements
RETOUR SUR INVESTISSEMENT OPTIMAL
Choisissez une solution 100% propriétaire sans aucun droit d’utilisation annuel
Adaptez précisément les coûts de licence à votre entreprise en fonction du niveau fonctionnel et du nombre d’utilisateurs
Construisez votre solution totalement intégrée sur mesure et faites-la évoluer facilement grâce à notre choix de modules
Déployez Codial rapidement grâce à ses fonctionnalités directement opérationnelles
Intégrez les principales données provenant votre ancien logiciel grâce aux imports disponibles
Assurez-vous d’une prise en main rapide grâce aux formations en entreprise, aux vidéos de formation et assistants interactifs intégrés
MISE EN PLACE RAPIDE
Estimation sur demande suivant votre dossier.
Comptez un minimum de 4 jours de prestations (Installation, Analyse, Paramétrage et Formation)
Pour qui ?
Pour qui ?
Fonctions spécifiques GPAO :
DONNEES DE PRODUCTION
Nomenclatures et gammes
- Nomenclatures multi-niveaux (illimités)
- Composants de type matière, opération ou sous-nomenclatures
- Gestion des gammes avec prise en compte des temps unitaires par opération
- Modification des sous-nomenclatures directement dans le produit fini
- Affectation des machines avec prise en compte de la capacité machine
- Visualisation des nomenclatures sous forme d’arborescence
- Visualisation scindée des nomenclatures suivant la nature des composants
- Duplication et modification de nomenclatures
- Utilitaire de substitution de références à l’intérieure d’une nomenclature
Phases de production
- Organisation des nomenclatures en fonction des phases de production
- Affectation des composants et des gammes par phases
- Ajout / suppression de phases
PROCESSUS DE PRODUCTION
Commandes de fabrication
- Saisie d’une commande client comprenant des nomenclatures à fabriquer (personnalisables à la commande)
- Outil de calcul permettant de proposer une quantité à fabriquer en fonction du stock disponible et des quantités en fabrication pour la pièce sélectionnée
- Envoi de tout ou partie de la commande en demande de fabrication
Lancement en fabrication
- Tableau récapitulatif de toutes les pièces en demande de fabrication avec indication de la quantité en stock
- Sur sélection d’une référence à fabriquer, visualisation du détail des commandes clients associées à cette pièce
- Indication de la quantité totale en demande de fabrication pour une pièce sélectionnée
- Indication du temps machine théorique pour l’ensemble de la référence pièce à fabriquer
- Possibilité de fractionner ou fusionner les lancements en fabrication
- Indication du délai de livraison sur chaque ligne de lancement en fabrication avec possibilité de trier les lancements sur la date de livraison prévue
Analyse des besoins
- Calcul pour l’ensemble des lancements en fabrication ou pour un lancement unique
- Visualisation sous forme d’arborescence de toutes les nomenclatures présentes pour la fabrication
- Distinction des éléments prédéfinis pour la sous-traitance
- Pour chaque référence de pièces à fabriquer, visualisation du détail des demandes de lancement et choix de la quantité à lancer en fabrication
- Lancement des OF avec paramétrage de la génération des OF pour la pièce concernée
- Analyse automatique du nombre d’OF pouvant être réalisés en fonction du paramétrage défini, des stockes disponibles et de la capacité machine
Gestion des O.F.
- Visualisation des O.F. sous forme d’arborescence ou tabulaire
- Analyse automatique du nombre d’O.F. pouvant être réalisés en fonction du paramétrage défini, des stocks disponibles et de la capacité machine
- Ajout, modification ou suppression de composants, et/ou main-d’oeuvre
- Indicateur couleur de l’état d’avancement par O.F.
Traçabilité et réservation
- Traçabilité des numéros de série sur les pièces
- Réservation des quantités de matière et numéros de série.
Fiches suiveuses
- Impression des fiches suiveuses de production avec code-barres pour identification du salarié et des opérations à réaliser
- Mention des repères en face de chaque opération machines et main-d’oeuvre, descriptif des opérations, indication de la quantité à fabriquer et du temps théorique
- Liste des matières nécessaires à l’OF